服裝箱包行業(yè)精益生產(chǎn)結(jié)合RFID提升企業(yè)生產(chǎn)競爭力
發(fā)布日期：2015-03-06瀏覽：5148
[導(dǎo)讀]服裝行業(yè)競爭越來越激烈，要在市場競爭中立于不敗之地，必須要不斷提高生產(chǎn)效率，縮短資金的周轉(zhuǎn)時間。根據(jù)市場調(diào)研和分析，整個服裝行業(yè)通過信息化，可以大大提高生產(chǎn)效率，縮短資金的周轉(zhuǎn)時間。目前，大部分服裝行業(yè)全部是手工作業(yè)，沒有任何的信息化（尤其是生產(chǎn)環(huán)節(jié)），導(dǎo)致整個信息反饋不暢,在出現(xiàn)問題的時候，不能及時的發(fā)現(xiàn)和處理，導(dǎo)致許多環(huán)節(jié)出現(xiàn)浪費、銜接不上的情況。同時對于生產(chǎn)進度的情況也不能及時的掌握，導(dǎo)致暢銷的產(chǎn)品斷貨，滯銷的產(chǎn)品壓貨，從而也降低了利潤。如何提升企業(yè)利潤，提高生產(chǎn)效率，RFID的出現(xiàn)，就起到了革命性的轉(zhuǎn)折點。。。。。
一、什么是精益生產(chǎn)？
精益生產(chǎn)(英語：LeanManufacturing)有時也簡稱為"精益,"是一種在為了終端消費者創(chuàng)造經(jīng)濟價值同時，考慮滿足任何目標(biāo)中資源開銷浪費的一種生產(chǎn)理念，目的是消除生產(chǎn)中的資源浪費。精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。
1、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較
精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。
（1）優(yōu)化范圍不同
大批量生產(chǎn)方式源于美國，是基于美國的企業(yè)間關(guān)系，強調(diào)市場導(dǎo)向，優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè)，無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商，則以對手相對待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈，一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本，另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng)，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)。
（2）對待庫存的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。精益生產(chǎn)方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”，同時認(rèn)為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證，另一方面強調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”?；诖?，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。
（3）業(yè)務(wù)控制觀不同
傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系，業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則，并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負(fù)效應(yīng)。
（4）質(zhì)量觀不同
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點，認(rèn)為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是，導(dǎo)致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良。
（5）對人的態(tài)度不同
大批量生產(chǎn)方式強調(diào)管理中的嚴(yán)格層次關(guān)系。對員工的要求在于嚴(yán)格完成上級下達的任務(wù)，人被看作附屬于崗位的“設(shè)備”。精益生產(chǎn)則強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預(yù)，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員，而非機器。充分發(fā)揮基層的主觀能動性。
2、精益生產(chǎn)方式的主要優(yōu)勢
1、所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，最低能減至1/2;
2、新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;
3、生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
4、工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;
5、成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4;
精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)，其基本原理和諸多方法，對制造業(yè)具有積極的意義。精益生產(chǎn)的核心，即關(guān)于生產(chǎn)計劃和控制以及庫存管理的基本思想，對豐富和發(fā)展現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論也具有重要的作用。
精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國麻省理工學(xué)院組織世界上17個國家的專家、學(xué)者，花費5年時間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。而針對我們服裝行業(yè)來說，是一個勞動密集型行業(yè)，依靠的是人工操作，很多環(huán)節(jié)需要員工的熟練技能，不可替代。同時品種多，數(shù)量少，供應(yīng)鏈也存在一些實際性問題，因此，我們不能完全參照這種倫理來推行，需要結(jié)合行業(yè)的特性，制定一套適合服裝行業(yè)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)。
二、RFID是什么？
RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別技術(shù)，俗稱電子標(biāo)簽。什么是RFID技術(shù)？RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別高速運動物體并可同時識別多個標(biāo)簽，操作快捷方便。
無線電的信號是通過調(diào)成無線電頻率的電磁場，把數(shù)據(jù)從附著在物品上的標(biāo)簽上傳送出去，以自動辨識與追蹤該物品。某些標(biāo)簽在識別時從識別器發(fā)出的電磁場中就可以得到能量，并不需要電池；也有標(biāo)簽本身擁有電源，并可以主動發(fā)出無線電波（調(diào)成無線電頻率的電磁場）。標(biāo)簽包含了電子存儲的信息，數(shù)米之內(nèi)都可以識別。與條形碼不同的是，射頻標(biāo)簽不需要處在識別器視線之內(nèi)，也可以嵌入被追蹤物體之內(nèi)。
最基本的RFID系統(tǒng)由三部分組成：標(biāo)簽(Tag)：由耦合元件及芯片組成，每個標(biāo)簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標(biāo)識目標(biāo)對象；閱讀器(Reader)：讀取(有時還可以寫入)標(biāo)簽信息的設(shè)備，可設(shè)計為手持式或固定式；天線(Antenna)：在標(biāo)簽和讀取器間傳遞射頻信號。一套完整的系統(tǒng)還需具備：數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)。
本世紀(jì)初，RFID已經(jīng)開始在中國進行試探性的應(yīng)用，并很快得到政府的大力支持，2006年6月，中國發(fā)布了《中國RFID技術(shù)政策白皮書》，標(biāo)志著RFID的發(fā)展已經(jīng)提高到國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略層面。到2008年底，中國參與RFID的相關(guān)企業(yè)達數(shù)百家，已經(jīng)初步形成了從標(biāo)簽及設(shè)備制造到軟件開發(fā)集成等一個較為完整的RFID產(chǎn)業(yè)鏈，據(jù)專家估計，2008年中國RFID相關(guān)產(chǎn)值達到80億元左右，并將在未來5-10年保持快速發(fā)展。目前，RFID在中國的很多領(lǐng)域都得到實際應(yīng)用：物流和供應(yīng)管理、生產(chǎn)制造和裝配、航空行李處理、郵件/快運包裹處理、文檔追蹤/圖書館管理、動物身份標(biāo)識、運動計時、門禁控制/電子門票、道路自動收費、城市一卡通的應(yīng)用、高校手機一卡通的應(yīng)用、倉儲中塑料托盤、周轉(zhuǎn)筐中的應(yīng)用等等。
三、精益生產(chǎn)結(jié)合RFID能帶給我們哪些競爭優(yōu)勢？
前面我們已經(jīng)簡單的闡述了什么是精益生產(chǎn)和RFID，接下來我們分析一下兩者結(jié)合到底能帶給我們服裝箱包行業(yè)什么優(yōu)勢？
RFID技術(shù)已經(jīng)在服裝箱包企業(yè)進行了推廣，但主要是運用在倉儲、物流運輸、配送、產(chǎn)品銷售各個環(huán)節(jié)的信息化，為用戶提供全程實時動態(tài)跟蹤查詢;實現(xiàn)處理信息、系統(tǒng)運行狀況、業(yè)務(wù)運作質(zhì)量的監(jiān)控管理，同時為各級管理者提供真實、有效、及時的管理和決策支持信息，為業(yè)務(wù)的快速發(fā)展提供支撐，將能解決全部問題，從此全面降低成本，提高利潤和競爭力。
服裝箱包都存在防偽、防盜、物流配送管理及專賣店或賣場管理的需求，服裝箱包在生產(chǎn)過程中，先利用RFID發(fā)卡機將單件服裝箱包的一些重要屬性寫入RFID標(biāo)簽中并該標(biāo)簽附加在對應(yīng)的服裝箱包上，標(biāo)簽的唯一性可作為服裝箱包防偽的標(biāo)識，配送過程可通過貼于包裝箱上的電子標(biāo)簽進行配貨和調(diào)貨，同時可通過安裝在門口的RFID讀寫器對顧客異常帶出服裝箱包等情況進行報警防盜。目前，據(jù)調(diào)查了解到，服裝箱包企業(yè)采用RFID對服裝進行智能化管理系統(tǒng)優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下三個方面：
1、供應(yīng)過程管理智能化
(1)訂單匹配：采購訂單往往是多次到貨，而且訂單頻繁。為保證訂單與到達的貨物不會造成混亂，必須一一匹配，隨時可以查到各訂單的到貨情況。訂貨的材料使用電子標(biāo)簽標(biāo)識，以利于清點和追究供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
(2)供應(yīng)周期控制：為保證生產(chǎn)和銷售的需要，同時要降低材料的庫存積壓，必須對供應(yīng)的時間進行控制。通過供應(yīng)商的唯一編號和服務(wù)質(zhì)量認(rèn)證，準(zhǔn)確計算出每種材料的供應(yīng)時間，可以按需要訂貨，保證即時生產(chǎn)。
(3)品質(zhì)跟蹤：通過對采購產(chǎn)品的電子標(biāo)簽匹配質(zhì)檢單，可以有效的追究供應(yīng)廠家的質(zhì)量責(zé)任。
(4)委托加工控制：許多廠家本身只經(jīng)營品牌，一般委托OEM廠家進行制造生產(chǎn)，通過預(yù)先制訂的電子標(biāo)簽，分配給各OEM制造廠家粘貼在產(chǎn)品上。驗收時很容易清點，銷售過程發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，可以直接追究到原生產(chǎn)廠家，委托加工后剩余的材料也可很快計算出來。
(5)在途貨物跟蹤：服裝類產(chǎn)品是一種周轉(zhuǎn)速度很快的商品，往往是一但生產(chǎn)完成迅速投放市場，分發(fā)到各地的柜臺，在運輸過程中商品占的比重較大(包括各地之間調(diào)撥)。使用電子標(biāo)簽作唯一標(biāo)識可以準(zhǔn)確的跟蹤在途貨物，可以嚴(yán)格保證到貨時間和到貨數(shù)量。
(6)付款對帳：許多廠家使用多次、分批訂貨，月底結(jié)帳付款的方式，應(yīng)付款的對帳是一項很重要的工作。通過訂單唯一識別與付款憑證唯一識別一一對應(yīng)自動匹配的方法，可以使對帳變得清楚容易，并可以自動計算應(yīng)付金額。
2、倉庫管理智能化
(1)多庫協(xié)同作業(yè)：服裝箱包業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品為了流通的需要，往往分布在各地不同的倉庫中，以便轉(zhuǎn)于調(diào)貨、配貨、補貨。倉庫的類型也較多，如：成品庫、原料庫、流通庫、周轉(zhuǎn)庫、零散小庫等。每日都需要監(jiān)控各個倉庫的庫存量，以保證及時供應(yīng)。通過倉庫管理自動化，可以隨時查到各庫的存貨情況，以便及時跟蹤產(chǎn)品的物流過程。
(2)倉庫收、發(fā)貨、盤點作業(yè)：倉庫管理中最重要的一項工作就是保證帳面數(shù)量與實物數(shù)量一致，使用電子標(biāo)簽可以很方便的實現(xiàn)商品收貨記錄的準(zhǔn)確性及發(fā)貨、配送的自動化，使盤點存貨不會有遺漏和丟失。
(3)先入先出：每個產(chǎn)品都有其使用期限，由于產(chǎn)品種類很多，在實際倉庫管理中通過手工記錄和保管員記錄很難保證產(chǎn)品準(zhǔn)確的先入先出。通過單體跟蹤技術(shù)，可以給每個產(chǎn)品內(nèi)置一個時鐘，也可以記錄每個產(chǎn)品完好狀態(tài)，這樣就能保證按指定要求期限實現(xiàn)商品的出庫作業(yè)。
(4)缺貨報警：任何一個倉庫出現(xiàn)某個產(chǎn)品短缺時，不但可以自動提示報警，還可以細(xì)分到款型、顏色、尺碼等產(chǎn)品構(gòu)成的細(xì)節(jié)。即：某一款式的某些尺碼出現(xiàn)斷檔，可以立即提示保管人員及時補貨。
(5)滯銷品統(tǒng)計：服裝箱包業(yè)產(chǎn)品積壓倉庫是件非常頭疼的事情，通過滯銷品統(tǒng)計，得到每個產(chǎn)品(細(xì)分到款型、顏色、尺碼)的在庫停留時間，可以很快發(fā)現(xiàn)哪些產(chǎn)品滯銷、過季，可以很方便地提供降價決策或調(diào)換，加速產(chǎn)品銷售和資金周轉(zhuǎn)。
3、銷售管理智能化
(1)銷售統(tǒng)計：每日銷售日報的統(tǒng)計，對于企業(yè)的銷售部門非常重要，它要求以最快的速度得到準(zhǔn)確的結(jié)果。銷售統(tǒng)計包括：按款式統(tǒng)計、按顏色統(tǒng)計、按地點統(tǒng)計、按尺碼統(tǒng)計等，可以幫助銷售部門及時配貨、補貨。
(2)柜臺銷售自動化：使用電子標(biāo)簽可以實現(xiàn)專賣柜中的便攜式POS機的功能，并可完成銷售、退貨、柜臺存貨、盤點、收款等銷售自動化作業(yè)的功能;同時可以生成各種當(dāng)日統(tǒng)計報表，傳送給總部或當(dāng)?shù)剞k事處進行銷售分析。
(3)斷碼銷售分析：在不同地點上暢銷的品種不同，不同尺碼的需求量也不會相同，需要在斷碼時及時補貨?？梢酝ㄟ^銷售統(tǒng)計分析，提高預(yù)計將產(chǎn)生斷碼的可能，以便通知及時補貨。
(4)柜臺間調(diào)撥：在不同的地點間銷售狀況也不相同，可以通過不同柜臺間的調(diào)撥，加速品種流通，最大限度地擴張銷售數(shù)量。有些品種在某些柜臺上不好銷，但換一個地點(或一個柜臺)，會變成一個好銷的品種。這樣可以有效地減少柜臺的滯銷品種的數(shù)量。
(5)退貨控制：在市場竟?fàn)幹校鲝S商都在提高服務(wù)質(zhì)量，都允許客戶退貨。通過退貨統(tǒng)計分析，可以準(zhǔn)確找出產(chǎn)品質(zhì)量問題，追究責(zé)任部門、責(zé)任單位和責(zé)任人。
(6)柜臺盤點和找貨：柜臺盤點和找貨對于各個專賣柜來說，是一項非常繁瑣、容易出錯的工作。使用手持式讀寫器或數(shù)據(jù)采集器可以非常容易的實現(xiàn)柜臺盤點和找貨，提高工作效率，不會產(chǎn)生任何盤點差錯(尤其是使用單體唯一編碼方式以后)，盤點結(jié)果可以迅速送給上級單位。
(7)商場對帳：一般專賣柜賣出的貨物都是由商場統(tǒng)一收款，所以和商場對帳、收款是每月使企業(yè)會計人員頭疼的作業(yè)。使用銷售自動化系統(tǒng)，將數(shù)據(jù)采集器中的每日銷售記錄，自動對應(yīng)商場的各個帳戶，使對帳工作一目了然。
(8)暢銷品和好感品的動態(tài)統(tǒng)計：根據(jù)全部顧客對某款產(chǎn)品的關(guān)注和好感程度，再根據(jù)銷售狀況進行實時跟蹤，可以建立數(shù)學(xué)模型，分析消費者偏好，更好進行銷售等等。
除了運用到以上各個環(huán)節(jié)，也有部分的服裝箱包企業(yè)運用在生產(chǎn)部門，但多數(shù)都是以員工計件、各站點數(shù)量的統(tǒng)計等為主要作用，沒用充分的發(fā)揮RFID的功效，今天我就談?wù)凴FID結(jié)合精益生產(chǎn)帶來的競爭優(yōu)勢。
首先，我分為兩個部分來講：
1、上游部門（裁剪或開料及鏟皮、前工序等）進度及數(shù)據(jù)掌控的操作流程區(qū)別
我們?nèi)绾芜m時掌控內(nèi)部每個人員的工作進度？是否同步作業(yè)，確保齊套提供給下游？如何適時掌握下游部門的需求，而不會因本部門的進度影響下游的生產(chǎn)接駁？
A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)的模式主要是依靠人員的口頭傳遞以及書面的數(shù)據(jù)報表來通知管理者，或者是管理者在現(xiàn)場時時關(guān)注進度，才能清楚掌握進度和數(shù)據(jù)。如果員工傳遞不及時，或忘記，下一個工序就會出現(xiàn)等待，接駁不上的問題。同時也需要頻繁傳遞，適時進度反饋，浪費工作效率。另外，需要更清楚的了解部門員工各工序是否齊套生產(chǎn)，那就要員工及時匯報自己生產(chǎn)工序的數(shù)量，管理者再根據(jù)數(shù)據(jù)進行各工序間的調(diào)整，才能確保部門生產(chǎn)的部件齊套的傳遞到生產(chǎn)班組，這就需要員工時時記錄統(tǒng)計數(shù)據(jù)，專人匯總分析，人工的管理成本浪費很大，等等。
為了及時的了解下游部門的生產(chǎn)狀況，不至于不能按時提供配套的物料，而耽誤下游生產(chǎn)班組的接駁，我們一般是派人適時去了解生產(chǎn)班組當(dāng)前的狀態(tài)或，班組自己反饋給到裁剪部門（快點裁，我們沒事做了！），我們才能知道下游的進度。在進行內(nèi)部的工作調(diào)整。但因為了解不及時或反饋延后，就會導(dǎo)致接駁困難。影響到下游生產(chǎn)班組的生產(chǎn)進度，造成等待，效率底下。。。同時，我們還需要每天、周、月做人工報表來統(tǒng)計數(shù)據(jù)，增加人工成本。
B)那我們來看看結(jié)合RFID如何操作？
首先，我們?nèi)サ羲械臅鎴蟊硪约翱陬^的傳遞方法。在開始作業(yè)之前，在系統(tǒng)中分開工序定位人員，再每個員工有一個員工卡，一個物料卡（工序及數(shù)量）在員工作業(yè)是，插入員工卡，以及物料卡，完成后拔掉物料卡，就可以在系統(tǒng)中宣示出員工當(dāng)前生產(chǎn)的工序和數(shù)量。不同工序的員工，會顯示不同工序完成的數(shù)量，同時，利用柱狀圖的顯示，這樣，部門的工序間是否平衡，一看便知，及時進行調(diào)整（在工作的位置安裝一臺顯示器來顯示），另外，通過顯示看板，我們還設(shè)置了，下游部門正在生產(chǎn)款的進度及數(shù)量，可以適時調(diào)整我們內(nèi)部生產(chǎn)的進度，以免耽誤下游部門的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解下游的狀況，僅通過信息看板就掌握的很清楚，提高了工作效率。
2、生產(chǎn)組裝線的生產(chǎn)平衡及效率掌控的操作流程區(qū)別
生產(chǎn)班組如何掌握每個員工的節(jié)奏時間，確保生產(chǎn)線的平衡？如何記錄員工的效率以及如何快速掌握上游部門（裁剪開料等部門）的工作進度，不會影響到班組的生產(chǎn)？
A)傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式，一般情況下是不可能掌握到生產(chǎn)線員工的適時節(jié)奏時間的。當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)不平衡時，就通過班組長或IE進行現(xiàn)場測時，在根據(jù)所得的時間進行適當(dāng)調(diào)整。但很多管理者曾今和我提出疑問：為什么測時時間都那么少，做大貨時又那么長時間呢？很簡單，大家集體測時時，每一個員工都是高度集中，認(rèn)真配合你的測時，時間當(dāng)然就比較少了。而回到大貨生產(chǎn)時就放松了腳步，其實這個也很正常。但測出的時間就沒有可參照性了。另外，在測時前還要浪費員工的時間，等大家同步后才開始測時。
對于員工的效率，也不能適時進行統(tǒng)計，很多企業(yè)都是當(dāng)天下班后統(tǒng)計員工的效率，第二天張貼出來，讓員工知道，再彌補。其實這已經(jīng)浪費一天了，是事后的管控，員工提升也比較慢，管理者也不能適時管理，浪費了很多時間。
在生產(chǎn)的過程中，要適時了解上游部門是否進度正常，不會影響到本班組的生產(chǎn)，就需要班組長經(jīng)常去上游部門了解或電話了解，時間浪費不說，有時事情一多，就顧不了那么多，等到接駁不上的時候，才發(fā)現(xiàn)已經(jīng)來不及了，對生產(chǎn)影響很大，也是班組長最糾結(jié)的一件事情。
B)那我們來看看結(jié)合RFID如何操作？
首先，我們用同樣的方法，每個員工一張員工卡，一張物料卡，生產(chǎn)前期在電腦系統(tǒng)中設(shè)置好每個工序的時間，人員等資料，然后每個員工上線生產(chǎn)時插卡作業(yè)，完成后拔卡，這樣就適時掌握了員工的節(jié)奏時間，同時通過看板可適時掌握班組生產(chǎn)是否平衡，以便于及時調(diào)整員工的作業(yè)，達到相對的平衡作業(yè)，系統(tǒng)自己記錄適時的員工效率，對效率低的員工，班組長可以進行及時糾正，提高班組的效率。另外，通過顯示看板，我們還設(shè)置了，上游部門正在生產(chǎn)款的進度及數(shù)量，可以適時掌握上游部門生產(chǎn)的進度，及時跟催，以免耽誤本部門的生產(chǎn)接駁。不再需要人員去了解上游的狀況，僅通過信息看板就掌握的很清楚，提高了工作效率，降低了溝通成本。
除了以上部門自己可以隨時掌握自己部門的生產(chǎn)進度及效率外，我們還可以更清楚的了解上下游的工作狀態(tài)，避免接駁不上導(dǎo)致的停工等待。影響生產(chǎn)進度和效率。另外，我們還可以在公司顯眼的位置做一個中央管控的LED顯示屏幕，讓部門領(lǐng)導(dǎo)以及我們的銷售部門人員，對當(dāng)月生產(chǎn)的產(chǎn)品，進行適時跟進和掌握，是否影響貨期，一看就清楚。對后期的接單也有一定的判斷依據(jù)。。。。
因此，我們不難看出，傳統(tǒng)或精益生產(chǎn)模式在生產(chǎn)管理過程中還存在一些不足：
1、車間倉庫管理手工錄入大量數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率和工作效率較低。
2、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)量大，不能形成自動化流轉(zhuǎn)和自動化采集數(shù)據(jù)。
3、客戶訂單無法準(zhǔn)確計算成本，無法給予客戶準(zhǔn)確的交貨期。
4、訂單生產(chǎn)進度、車間在制品、完工數(shù)據(jù)、等不清楚。
5、經(jīng)營數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計無法做到準(zhǔn)確及時，決策沒有準(zhǔn)確依據(jù)等等。
而采用RFID技術(shù)的電子扎牌代替紙質(zhì)扎單，將加工信息記錄其中并捆扎到衣片上。電子扎牌跟隨衣片被傳遞到各道工序；在每個工位上布置RFID數(shù)據(jù)采集終端，所有讀頭都與主服務(wù)器連接構(gòu)成一個系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)衣片被傳遞到規(guī)定工序進行加工時，工人在數(shù)據(jù)采集終端上掃描電子扎牌，系統(tǒng)記錄該加工工序的起始時間，加工完成后，工人按結(jié)束鍵，通知系統(tǒng)該工序已經(jīng)完成。每個員工都配有RFID工卡，進入工位時以工卡進行登記，這樣該工位所執(zhí)行的所有操作都與員工工卡相關(guān)聯(lián)，從而實現(xiàn)自動統(tǒng)計工作量，自動結(jié)算工資，并可以追溯質(zhì)量責(zé)任。
這套系統(tǒng)所采集的原始數(shù)據(jù)是衣片和半成品在生產(chǎn)線上停留的位置和時間。對原始數(shù)據(jù)進行加工，則可以取得豐富的生產(chǎn)管理和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，包括各道工序的操作時間、原料在線下的時間和位置、工人的總工作量、每名工人操作某道工序的累計時間等。
對這些數(shù)據(jù)進行分析，則可以生成多種直觀的報表或圖表：
當(dāng)前生產(chǎn)進度/各工序工時分析和瓶頸工序分析/每日生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)收入、生產(chǎn)工時/工人工作量實時統(tǒng)計/實時產(chǎn)能分析/周期生產(chǎn)率分析等等其他，總結(jié)起來，生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)可以執(zhí)行以下功能：
實時信息采集：基于RFID的生產(chǎn)信息集成系統(tǒng)利用電子扎牌和RFID數(shù)據(jù)采集終端采集發(fā)生在流水線上的任何一個事件。有關(guān)的數(shù)據(jù)可以在事件發(fā)生的同時獲得確認(rèn)。實時信息保證了高效的管理和控制。
生產(chǎn)流水線平衡：通過快速響應(yīng)在線檢測到的生產(chǎn)流水線瓶頸，及時調(diào)控生產(chǎn)進度以獲得高效的回報。
訂單完成進度：可以收集和匯總各生產(chǎn)流水線的最新定單執(zhí)行狀況，從而提供生產(chǎn)狀況的即時信息。
品質(zhì)管理：系統(tǒng)儲存并顯示不同操做員工的工作記錄，在線實時地監(jiān)控操作員的操作失誤和效率
遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過廣域網(wǎng)的連接，總公司能隨時在總部辦公室查看各個分廠的實時生產(chǎn)信息，支持移動管理和分布式管理。
工序控制：每一道工序都可以和控制中心及物料清單(BOM)互相協(xié)調(diào)，保障產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、物料的使用和作業(yè)的人物、地點皆準(zhǔn)確無誤
控制中心：控制中心可以實時采集每一道工序的時間，并提供有效的數(shù)據(jù)，以增加整個生產(chǎn)的可追蹤性及可視化。
即時監(jiān)控：任何時間和地點都可以存取即時的生產(chǎn)資料，管理層可以監(jiān)控進度和流程，以確保生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，發(fā)揮更大的生產(chǎn)能力
工資結(jié)算：在線操作和工資計算的實時透明化有助于激發(fā)操作員積極性。
成本控制：能對加班要求進行監(jiān)控，消除計算錯誤。
效率控制：通過追蹤分析操作工序時間，能制定一個更好的效率目標(biāo)。
工人技能數(shù)據(jù)庫：建立所有員工的技能數(shù)據(jù)庫。
加工部件的追蹤：提供正在加工中的成品和半成品信息。
實施利益：實施生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。已經(jīng)使用類似系統(tǒng)的制衣企業(yè)總結(jié)，系統(tǒng)實施后整體效率提高10%～25%不等。有了真實準(zhǔn)確的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)資料，生產(chǎn)管理者能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，立即獲得生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)，從而對變化做出快速反應(yīng)，并且能夠提前預(yù)測可能發(fā)生的事件狀況，及時調(diào)整生產(chǎn)布置；有了生產(chǎn)狀態(tài)實時報表和圖表，企業(yè)管理者不必在工廠就可以對所有的工作進展進行密切的監(jiān)督與控制，任何時候都能獲得必要的決策支持依據(jù)。這套系統(tǒng)的實施還可以極大地提高工人工資結(jié)算效率和準(zhǔn)確率，并且?guī)椭S對各道工序進行更科學(xué)合理的定價，而且還可以追溯到瑕疵工序的操作者。
結(jié)尾：盡管中國服裝箱包企業(yè)目前信息化程度還較低，但中國服裝箱包制造前進的步伐相當(dāng)快。日益復(fù)雜的管理要求我們服裝箱包生產(chǎn)必須迅速推進信息化建設(shè)，而企業(yè)信息化必然給RFID帶來良好的發(fā)展機遇。隨著中國企業(yè)信息化的進程，RFID的應(yīng)用將會由點到面，逐步拓展到更廣的領(lǐng)域。RFID的應(yīng)用將會從目前的托盤或整箱的貨物跟蹤逐步擴展到單品貨物跟蹤的水平，產(chǎn)業(yè)升級將帶動中國服裝箱包企業(yè)。
提升市場競爭能力，逐步由單體企業(yè)競爭上升為產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的競爭。在未來幾年，我們會看到，RFID的實施將擺脫僅僅電子、物流、銷售等等環(huán)節(jié)實施的窘境，而展現(xiàn)為服裝箱包制造業(yè)所在整個生產(chǎn)供應(yīng)鏈的協(xié)同實施，RFID的益處將會得到最大程度的發(fā)揮。
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